大理石垃圾桶的制作工艺
大理石垃圾桶所摆放的场所一般主要是酒店大堂、KTV、写字楼、商场、售楼部等室内场所,所以其结构大多数是由不锈钢板或着镀金钢板制成,四个侧面分别用螺丝固定了大理石板,不仅大气、美观,使整个垃圾桶看起来也更有质感,更上档次。
大理石垃圾桶在制作过程中,第一步首先还是垃圾桶整体框架和结构的制作,也就是不锈钢框架的制作。这一步和制作大多数不锈钢垃圾桶的工艺是类似的。绵阳环泰桶业所生产的大理石垃圾桶,选用优质不锈钢板加工框架,通过对不锈钢板进行热处理、冲压、弯折成型后,再进行打磨,使其看起来光泽亮丽,质感突出。
大理石板材的加工,也是一项重要的工序。
大理石的主要加工工序为:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、辅助加工及检验修补。
(1)锯割加工
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步加工,使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求,该工序需要通过几个步骤完成,首先要粗磨校平,还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光,是大理石加工中最复杂的作业,大理石垃圾桶所使用的装饰板材只有通过研磨、抛光,其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来,取得最佳装饰效果。
(3)切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工,得到所需规格板。
(4)辅助加工
大理石加工除上述主要工序之外,按使用的具体需要,常常要磨边、倒角、铣花边等。
(5)检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼,加工过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率,这一工序通常是手工作业,有些引进生产线采用自动连续修补机,修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、吹洗风干机或人工检验、手工修补。
大理石板材经过加工以后,就可以用螺丝固定在垃圾桶上,这样大理石垃圾桶就基本成型了。
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